Kaip metalinės poveržlės ir tarpikliai užtikrina nulinį{0}}cheminių siurblių sandarumą

Cheminio apdorojimo įrenginiai, farmacijos gamyklos ir pramoninės gamybos operacijos priklauso nuo siurblių sistemų, kurios be nuotėkio perneša agresyvius, pavojingus ar didelės vertės skysčius. Šių siurblių sistemų veikimas labai priklauso nuo dažnai-nepamirštų komponentų: metalinių poveržlių ir tarpiklių. Šie sandarinimo elementai sudaro kritinį barjerą tarp siurblio vidinio skysčio kelio ir išorinės aplinkos.

Šiame techniniame vadove nagrinėjama, kaip tinkamas pramoninių poveržlių ir siurblio tarpiklių pasirinkimas ir montavimas tiesiogiai veikia nulinį{0}}sandarumą naudojant cheminius siurblius. Čia pateikta informacija apima medžiagų suderinamumą, montavimo procedūras ir techninės priežiūros aspektus, kurių reikia inžinieriams ir pirkimų specialistams, nurodant sandarinimo komponentus sudėtingoms siurblių reikmėms.

Siurblio sandarinimo taškų ir nuotėkio takų supratimas

Kiekviename cheminių medžiagų siurblyje yra keletas galimų nuotėkio taškų, kuriems reikia sandarinimo sprendimų. Šių kelių nustatymas yra pirmasis žingsnis siekiant užtikrinti, kad skysčių perdavimo sistemos veiktų be nuotėkio.

Pirminės sandarinimo vietos pramoniniuose siurbliuose

Standartinis išcentrinis arba darbinio tūrio siurblys apima kelias sritis, kuriose skysčio sulaikymas priklauso nuo tarpiklių ir poveržlių:

Flanšinės jungtys:Įleidimo ir išleidimo jungės jungia siurblį prie proceso vamzdynų. Šioms jungtims naudojamos tarpinės, suspaustos tarp pakelto paviršiaus arba plokščio paviršiaus flanšų, pritvirtintos varžtais su poveržlėmis.

Siurblio korpuso jungtys:Kelių -gabalų siurblio korpusams reikia tarpiklių prie sujungimo paviršių tarp korpuso sekcijų. Šios jungtys turi išlaikyti sandariklio vientisumą esant vidiniam slėgiui ir temperatūros ciklams.

Mechaninio sandariklio korpusas:Siurbliams, kuriuose naudojami mechaniniai sandarikliai, būtinas antrinis sandarinimo riebokšlio sandarinimas, paprastai atliekamas naudojant O-žiedus arba plokščius tarpiklius.

Išleidimo ir išleidimo kamščiai:Mažoms srieginėms jungtims, skirtoms vandens nutekėjimui ir ventiliacijai, naudojamos gniuždomosios poveržlės arba sandarinimo poveržlės, kad išvengtumėte ašarojimo.

Guolių korpuso sąsajos:Jungtis tarp guolio korpuso ir siurblio korpuso dažnai apima tarpiklį, kad būtų išvengta tepalo užteršimo ir skysčio patekimo.

Kaip nuotėkis veikia cheminio apdorojimo operacijas

Siurblio nuotėkis sukelia daug problemų pramoninėse aplinkose. Skysčių praradimas tiesiogiai veikia proceso derlių ir žaliavų sąnaudas. Pavojingų cheminių medžiagų išmetimas į aplinką sukelia atitikties reikalavimams problemų ir galimų baudų. Darbuotojų sąlytis su nutekėjusiomis cheminėmis medžiagomis kelia pavojų sveikatai ir saugai. Įrangos pažeidimai dėl nutekėjusių korozinių skysčių padidina priežiūros išlaidas ir neplanuotas prastovas.

Finansinis poveikis apima ne tik patį nutekėjusį skystį. Vos 10 lašų per minutę nutekantis siurblys kasmet sunaudoja maždaug 200 galonų. Brangių specialių cheminių medžiagų ar farmacinio-rūšio skysčių atveju tai yra didelės tiesioginės išlaidos. Netiesioginės išlaidos dėl užteršimo, valymo ir galimo proceso sutrikimo dažnai viršija prarasto skysčio vertę.

Metalinių poveržlių tipai ir jų funkcijos siurblių mazguose

Pramoninės poveržlės atlieka specifines mechanines funkcijas siurblių įrenginiuose, o ne tik apkrovos paskirstymą. Tinkamo poveržlės tipo pasirinkimas kiekvienam uždėjimo taškui pagerina tvirtinimo detalių veikimą ir prisideda prie bendro sandarinimo efektyvumo.

Plokščios poveržlės apkrovai paskirstyti

Plokščios poveržlės paskirsto varžtų jungčių suspaudimo jėgą didesniame paviršiaus plote. Siurblio flanšų sąrankose šis paskirstymas apsaugo nuo vietinių įtempių koncentracijų, kurios gali pažeisti flanšo paviršius arba sukurti netolygų tarpiklio suspaudimą.

Standartinės plokščios poveržlės atitinka tokias specifikacijas kaip ASME B18.22.1 arba DIN 125. Siurbliams, kuriuose tvarkomos korozinės cheminės medžiagos, nerūdijančio plieno plokščios poveržlės (304 arba 316 klasės) užtikrina būtiną atsparumą korozijai. Grūdintos poveržlės veikia geriau nei grūdintos- poveržlės, nes jos atsparios deformacijai esant didelei varžtų apkrovai.

Poveržlės išorinis skersmuo turi būti toks, kad atitiktų flanšo taško skersmenį. Per mažo dydžio poveržlės sutelkia apkrovą ir gali būti įmontuotos į minkštesnes flanšų medžiagas. Per didelės poveržlės gali trukdyti gretimų varžtų ar konstrukcinių elementų veikimui.

Vibracijai atsparios spyruoklinės poveržlės ir užrakto poveržlės

Siurblių sistemos patiria vibraciją dėl besisukančių komponentų, skysčio pulsavimo ir prijungtos įrangos. Ši vibracija laikui bėgant gali atlaisvinti varžtines jungtis, o tai gali sukelti tarpiklio atsipalaidavimą ir galimą nuotėkį.

Padalintos užrakto poveržlės suteikia tam tikrą atsparumą atsipalaidavimui, sukurdamos spyruoklinę įtampą tarp veržlės ir jungties paviršiaus. Tačiau jų veiksmingumas didelės-vibracijos siurbliuose yra ribotas. Daugelis inžinierių dabar nurodo alternatyvius tvirtinimo būdus svarbioms siurblio jungtims.

„Belleville“ poveržlės (kūginės spyruoklinės poveržlės) užtikrina geresnį varžtų įtempimo palaikymą esant terminiams ciklams ir vibracijai. Jų spyruoklės greitį galima pasirinkti taip, kad būtų kompensuojamas tarpiklio atsipalaidavimas ir šiluminio plėtimosi skirtumai tarp varžtų ir flanšų.

„Nord{0}}Lock poveržlės ir panašios pleištinio-užrakinimo sistemos užtikrina puikų atsparumą vibracijai, nes naudojamos priešingos pleištinės dalys, kurias reikia pasukti, kad atsilaisvintų. Jie puikiai tinka siurblių jungtims, kurios patiria didelę vibraciją arba dažnai keičiasi šiluminiais ciklais.

Srieginių jungčių sandarinimo poveržlės

Srieginėms išleidimo kaiščių, išleidimo vožtuvų ir prietaisų jungtims reikia sandarinimo poveržlių, o ne standartinių plokščių poveržlių. Šios poveržlės apjungia apkrovos paskirstymo funkciją su sandarinimo elementu.

Suklijuotos sandarinimo poveržlės turi metalinį žiedą su klijuotu elastomeru arba PTFE sandarinimo paviršiumi. Metalas suteikia struktūrinę atramą, o minkšta sandarinimo medžiaga prisitaiko prie nedidelių srieginės armatūros ir siurblio korpuso paviršiaus trūkumų.

Gniuždymo poveržlės (taip pat vadinamos suspaudimo poveržlėmis) yra minkšti metaliniai žiedai, kurie priveržus deformuojasi visam laikui. Įprastos medžiagos yra aliuminis, varis ir pluoštu{1}}sustiprinti kompozitai. Paprastai tai yra vienkartiniai-komponentai, kuriuos reikia pakeisti kiekvieną kartą, kai atidaromas ryšys.

Cheminių siurblių tarpiklių medžiagos

Tarpiklių medžiagos pasirinkimas lemia, ar siurblio sandarinimo sistema veiks patikimai per visą numatytą tarnavimo laiką. Siurbiamo skysčio cheminė sudėtis, darbinė temperatūra ir sistemos slėgis turi įtakos medžiagos pasirinkimui.

Ne{0}}metalinės tarpiklių medžiagos

PTFE (politetrafluoretilenas):PTFE tarpikliai užtikrina platų cheminį atsparumą visame pH spektre. Jie susidoroja su dauguma rūgščių, bazių ir tirpiklių, kurie atakuotų kitas tarpiklių medžiagas. Standartinio PTFE maksimali nuolatinė eksploatavimo temperatūra yra apie 260 laipsnių (500 laipsnių F). Medžiaga blogai atsigauna po suspaudimo, todėl svarbus tinkamas montavimo sukimo momentas. Užpildytos PTFE rūšys, kuriose yra stiklo pluošto, anglies ar kitų užpildų, pagerina mechanines savybes ir sumažina šalto srauto tendencijas.

EPDM (etileno propileno dieno monomeras):EPDM guminės tarpinės gerai veikia su vandeniu, garais, atskiestomis rūgštimis ir šarmais. Jie geriau nei daugelis kitų elastomerų atsparūs atmosferos poveikiui ir ozono poveikiui. EPDM neturėtų būti naudojamas su naftos{2}} skysčiais arba stipriomis oksiduojančiomis rūgštimis. Temperatūros diapazonas paprastai svyruoja nuo -40 laipsnių iki 150 laipsnių (nuo -40 laipsnių F iki 302 laipsnių F).

Vitonas (FKM fluoroelastomeras):„Viton“ tarpikliai tinka naftos produktams, kurui ir daugeliui cheminių medžiagų, kurios atakuoja kitus elastomerus. Jie užtikrina gerą aukštą{1}}temperatūrą iki 200 laipsnių (392 laipsnių F) nuolatinį aptarnavimą. Viton kainuoja daugiau nei EPDM, bet pasižymi puikiu cheminiu atsparumu angliavandenilių naudojimui.

Suspaustas ne{0}}asbesto pluoštas:Šiuolaikinėse suspausto pluošto tarpinėse naudojami aramidiniai, stiklo, anglies ar mineraliniai pluoštai, surišti elastomeriniais rišikliais. Šios medžiagos pakeičia senesnius{1}}asbesto turinčius gaminius ir užtikrina panašų sandarumą. Jie puikiai tinka bendrosios paskirties -naudojimui su vandeniu, garais, aliejais ir švelniomis cheminėmis medžiagomis.

Pusiau{0}}metalinės tarpiklių konstrukcijos

Spiralinės žaizdos tarpikliai:Šios tarpinės susideda iš kintamų metalinės juostelės (paprastai nerūdijančio plieno) ir minkštos užpildo medžiagos (grafito arba PTFE) sluoksnių, susuktų į spiralę. Išorinis centravimo žiedas uždeda tarpiklį ant flanšo, o vidinis žiedas neleidžia apvijoms įlinkti į srauto kelią. Spiralinės suvyniotos tarpinės geriau atlaiko temperatūros ir slėgio ciklą nei nemetalinės tarpinės ir yra standartinės ASME B16.5 flanšams chemijos pramonėje.

Kammprofilio tarpikliai:Metalinė šerdis su grioveliais su minkštais sluoksniais užtikrina puikų sandarinimą esant mažesnei varžtų apkrovai nei spiralės formos. Dantytas metalinis paviršius sukuria kelias sandarinimo linijas, o minkštas paviršius prisitaiko prie flanšo paviršiaus trūkumų. Jie puikiai tinka šilumokaičiams ir didelio-skersmens siurblio flanšams.

Metaliniai apvalkalai tarpikliai:Minkšta užpildo medžiaga (paprastai grafitas arba PTFE), įdėta į ploną metalinį apvalkalą, suderina tinkamumą ir aukštą{0}}temperatūrą. Versijos su dvigubu-apvalkalu užtikrina abiejų pusių sandarinimą tais atvejais, kai flanšo paviršius yra labai pažeistas arba nelygus.

Metalinių tarpiklių parinktys

Žiedinių jungčių tarpikliai:Kieto metalo žiedai, apdirbti iki tikslių matmenų, įsitaiso į griovelius žiedinius{0}}tipo jungties flanšus. Medžiagos yra minkšta geležis, nerūdijantis plienas ir nikelio lydiniai. Žiedinės jungtys užtikrina patikimą sandarinimą esant aukštam slėgiui ir temperatūrai, tačiau reikia brangiai apdorotų flanšų. Jie yra įprasti API 6A šulinio galvutės įrangoje ir kai kuriuose aukšto slėgio cheminiuose procesuose.

Kieto metalo plokščios tarpinės:Paprasti plokšti metaliniai žiedai tinka kai kurioms aukštoje{0}}temperatūroms, kai minkštos medžiagos negali išsilaikyti. Norint užtikrinti tinkamą sandarinimą, jiems reikia labai plokščių flanšo paviršių ir didelių varžtų apkrovų.

Magnetinės pavaros siurblių ir be sandariklių sandarinimo technologija

Įprastos siurblių konstrukcijos priklauso nuo mechaninių sandariklių arba tarpiklio, kad aplink besisukantį veleną būtų skystis. Šie dinaminiai sandarikliai išlieka nuolatiniu nuotėkio šaltiniu, nes jie turi prisitaikyti prie veleno sukimosi ir išlaikyti sandarumą. Alternatyvus metodas visiškai pašalina šį nuotėkio kelią dėl sandarių siurblių dizaino.

Kaip magnetinės pavaros siurbliai pašalina veleno sandariklio nuotėkį

Magnetinės pavaros siurbliai perduoda sukimo momentą iš variklio į sparnuotę per magnetinę jungtį, o ne tiesioginę veleno jungtį. Darbaračio velenas visiškai veikia sandariame izoliaciniame korpuse, o jokia besisukanti dalis neprasiskverbia į skysčio talpyklos ribą.

Išoriniai pavaros magnetai pritvirtinami prie variklio veleno už saugojimo korpuso ribų. Vidiniai varomi magnetai jungiasi prie sparnuotės korpuso viduje. Magnetinė trauka tarp šių magnetų rinkinių perduoda sukimąsi be mechaninio kontakto ar prasiskverbiančio veleno.

Ši konstrukcija paverčia besisukančio sandarinimo problemą į statinio sandarinimo problemą. Apsauginis gaubtas užsandarina siurblio korpusą naudojant standartinius statinius tarpiklius arba O{1}}žiedus. Statiniai sandarikliai iš esmės yra patikimesni nei dinaminiai sandarikliai, nes jie netaiko santykinio judėjimo tarp sandarinimo paviršių.

Aulanko siurblys, gamintojas specializuojasi pramonėjemagnetinės pavaros siurbliai, gamina sūkurinių ir išcentrinių siurblių konstrukcijas, kuriose naudojama ši be sandarumo technologija. Jų MDW serijos nerūdijančio plieno sūkuriniai magnetiniai siurbliai ir cheminių procesų magnetinės pavaros siurbliai parodo, kaip magnetinio sujungimo technologija užtikrina nulinį -nuotėkio efektyvumą sudėtingoms cheminių medžiagų pernešimo programoms. Šie siurbliai apdoroja skysčius nuo -196 laipsnių iki +400 laipsnio ir naudojami puslaidininkių, farmacijos ir chemijos procesų pramonėje, kur privaloma veikti be nuotėkio.

Statinio sandarinimo reikalavimai be sandariųjų siurblių konstrukcijoms

Nors magnetinės pavaros siurbliai pašalina veleno sandariklį, jiems vis tiek reikia statinių tarpiklių ir O{0}}žiedų keliose vietose:

Apsauginio apvalkalo jungtis:Apsauginis gaubtas (taip pat vadinamas izoliacine mova arba galiniu korpusu) sandarina siurblio korpusą. Šioje jungtyje paprastai naudojamas O-žiedas arba plokščias tarpiklis.

Siurblio korpuso jungtys:Įleidimo ir išleidimo flanšams reikia standartinių flanšo tarpiklių.

Galinio korpuso uždarymas:Kelių{0}}dalių siurblių konstrukcijose yra tarpinė tarp galinio korpuso ir siurblio korpuso.

Šių statinių sandarinimo taškų tarpiklių ir poveržlių parinkimo principai atitinka tas pačias gaires, kaip ir įprastų siurblių konstrukcijų. Pagrindinis atrankos kriterijus išlieka medžiagų suderinamumas su siurbiamu skysčiu.

Siurblio tarpiklių ir poveržlių montavimo procedūros

Tinkama montavimo technika turi įtakos sandarinimo veikimui tiek pat, kiek teisingas komponentų pasirinkimas. Daugelis siurblio nuotėkio problemų kyla dėl montavimo klaidų, o ne dėl komponentų defektų.

Flanšo paviršiaus paruošimas

Flanšų sandarinimo paviršiai turi būti švarūs ir nepažeisti prieš montuodami tarpiklį. Pašalinkite visus senos tarpinės pėdsakus naudodami plastikinius grandiklius arba žalvarinius vielinius šepečius. Venkite plieninių įrankių, kurie gali subraižyti flanšo paviršių.

Patikrinkite, ar flanšo paviršiuje nėra įbrėžimų, įdubimų, korozijos ir deformacijų. Nedideli trūkumai gali būti užsandarinti minkštomis tarpiklių medžiagomis, tačiau dėl didelių pažeidimų reikia atnaujinti flanšą arba pakeisti jį. ASME PCC-1 gairėse pateikiami flanšo paviršiaus būklės priimtinumo kriterijai.

Nuvalykite abu flanšų paviršius tinkamu tirpikliu, kad pašalintumėte alyvas, riebalus ir šiukšles. Prieš montuodami naują tarpiklį, leiskite tirpikliui visiškai išgaruoti.

Tarpiklių padėtis ir išlygiavimas

Centruokite tarpiklį ant flanšo varžto apskritimo. Pakeltų paviršių flanšų vidinis skersmuo turi sutapti su flanšo anga, kad būtų išvengta srauto apribojimo. Išorinis tarpiklio skersmuo neturi išsikišti už pakelto paviršiaus.

Įkiškite varžtus per flanšo angas su tinkamai išdėstytomis poveržlėmis. Standartinėms konfigūracijoms padėkite plokščią poveržlę po varžto galvute, o kitą - po veržle. Poveržlės guolio paviršius turi būti lygus ir be įbrėžimų.

Sujunkite flanšus rankomis{0}}priverždami veržles, kol tarpiklis tolygiai liesis abi puses. Patikrinkite, ar šio proceso metu tarpiklis nepasislinko.

Varžtų priveržimo seka ir sukimo momentas

Tinkamas varžtų priveržimas užtikrina tolygų tarpiklio suspaudimą per visą jungties perimetrą. Atsitiktinis priveržimas sukuria netolygų suspaudimą, dėl kurio atsiranda nuotėkis nepakankamai{1}}suspaustose vietose.

Vykdykite apskritų varžtų priveržimo{0}}schemos seką. Pakaitomis priveržkite varžtus priešingose ​​flanšo pusėse, sukdami aplink raštą. Atlikite kelis važiavimus didindami sukimo momento vertes: paprastai 30%, 60% ir 100% galutinio tikslinio sukimo momento.

Tikslinės sukimo momento vertės priklauso nuo varžto dydžio, medžiagos, tepimo būklės, tarpiklio tipo ir reikalingo tarpiklio įtempio. Tarpiklių gamintojai savo gaminiams pateikia rekomenduojamus montavimo įtempius. Apskaičiuokite reikiamą varžto sukimo momentą naudodami:

T = K × D × F

Kur:

T=Tikslinis sukimo momentas

K=Veržlės koeficientas (paprastai 0,15–0,20 tepamoms tvirtinimo detalėms)

D=Nominalus varžto skersmuo

F=Reikalingas varžto įtempimas

Esant kritinėms reikmėms, naudokite kalibruotus sukimo momento raktus arba hidraulinę įtempimo įrangą, kad užtikrintumėte vienodą varžtų apkrovą.

Medžiagų pasirinkimo vadovas: komponentų derinimas su proceso sąlygomis

Šioje lentelėje apibendrinamos tarpiklių ir poveržlių medžiagų rekomendacijos, skirtos įprastoms cheminių siurblių reikmėms:

Medžiagų suderinamumas turi būti patikrintas pagal cheminio atsparumo lenteles iš tarpiklių gamintojų. Kai kurie cheminiai deriniai arba koncentracijos gali paveikti medžiagas kitaip, nei siūloma bendrosiose rekomendacijose.

Siurblio sandarinimo komponentų techninės priežiūros praktika

Profilaktinė priežiūra prailgina siurblio tarpiklių tarnavimo laiką ir sumažina neplanuotų nuotėkio atvejų. Patikrinimo tvarkaraščių ir pakeitimo tvarkaraščių nustatymas padeda išlaikyti nenutrūkstamą{1}} veikimą.

Reguliarūs apžiūros punktai

Vizuali apžiūra įprastų gamyklos apžiūrų metu gali nustatyti besivystančias nuotėkio problemas, kol jos dar nepavirs. Patikrinkite:

Verksmas arba lašėjimas ant flanšinių jungčių

Dėmės arba likučių kaupimasis aplink sąnarius

Varžtų arba poveržlių korozija

Tarpiklių išspaudimo iš flanšo paviršių įrodymai

Terminis vaizdas veikimo metu gali atskleisti nuotėkį, kuris išgaruoja, kol tampa matomas. Temperatūros anomalijos flanšinėse jungtyse gali reikšti, kad skystis išbėga ir išgaruoja.

Kada pakeisti tarpiklius ir poveržles

Tarpikliai paprastai laikomi vienkartiniais{0}}komponentais. Atidarius flanšinę jungtį patikrinimui ar techninei priežiūrai, per surinkimo procedūrą reikia pakeisti tarpiklį. Bandant pakartotinai panaudoti suspaustas tarpines, dažniausiai atsiranda nuotėkis.

Poveržlių tarnavimo laikas ilgesnis, tačiau atidarius jungtis, jas reikia patikrinti. Pakeiskite poveržles, kurios rodo:

Matoma korozija arba įdubimai

Deformacija nuo įterpimo į flanšo paviršius

Įtrūkimai ar lūžiai

Spyruoklės įtempimo praradimas (spyruoklinėms poveržlėms)

Atsižvelgdami į paslaugos sunkumą, nustatykite pakeitimo grafikus. Agresyvios cheminės priežiūros paslaugos gali garantuoti suplanuotą tarpiklių keitimą kasmet arba kas dvejus metus, neatsižvelgiant į stebimą būklę.

Dokumentacija ir atsekamumas

Tvarkykite kiekviename siurblyje sumontuotų tarpiklių ir poveržlių medžiagų įrašus. Ši dokumentacija padeda pašalinti gedimus, jei atsiranda nuotėkis, ir užtikrina nuoseklų keitimą suderinamomis medžiagomis.

Reguliuojamose pramonės šakose (farmacijos, maisto perdirbimo) siurbliams gali prireikti medžiagų sertifikatų ir partijos atsekamumo. Užsakydami sandarinimo komponentus nurodykite šiuos dokumentacijos reikalavimus.

Įprastų siurblio nuotėkio problemų šalinimas

Kai siurblys nuteka, nepaisant tinkamų medžiagų ir montavimo procedūrų, sistemingas trikčių šalinimas nustato pagrindinę priežastį.

Flanšo nuotėkio priežastys ir sprendimai

Netolygi varžtų apkrova:Kai kurie varžtai po pradinio montavimo gali būti atsipalaidavę dėl tarpiklio šliaužimo arba įdėjimo. Iš naujo priveržkite visus varžtus pagal specifikaciją, laikydamiesi tinkamos sekos.

Tarpiklio pažeidimas:Spirališkai suvyniotos tarpinės gali susilenkti per{0}}vidinį žiedą, jei jos yra per daug suspaustos. Minkštos tarpinės gali išsispausti, jei varžtų apkrova viršija jų nominalą. Patikrinkite, ar išimtoje tarpinėje nėra pažeidimų, rodančių gedimo režimą.

Flanšo nesutapimas:Vamzdyno įtempimas sukuria netolygią flanšinės jungties apkrovą. Prieš iš naujo montuodami tarpiklį, pataisykite vamzdžių išlygiavimą.

Flanšo paviršiaus pažeidimas:Dėl sandarinimo paviršiaus įbrėžimų ar korozijos susidaro nuotėkio takai. Uždenkite arba pakeiskite pažeistus flanšus.

Netinkamas tarpiklis pritaikymui:Cheminis poveikis arba temperatūra, viršijanti medžiagos ribas, sukelia tarpiklio degradaciją. Peržiūrėkite medžiagų suderinamumą ir pasirinkite tinkamą alternatyvą.

Tvirtinimo detalės-Susijusios nuotėkio problemos

Varžtų korozija:Koroduotiems varžtų sriegiams reikalingas didesnis sukimo momentas, kad būtų pasiektas toks pat įtempimas, o tikroji varžtų apkrova gali nukristi žemiau reikalavimų. Pakeiskite surūdijusias tvirtinimo detales.

Poveržlės įterpimas:Minkštos poveržlės laikui bėgant susispaudžia į flanšo paviršių, sumažindamos efektyvią tarpiklio varžtų apkrovą. Dirbdami su dideliu{1}}įtempimu naudokite grūdintas poveržles.

Nerūdijančio plieno tvirtinimo detalės:Nerūdijančio plieno varžtai ir veržlės gali veržti (šaltas suvirinimas) ir neleidžia tinkamai pritaikyti sukimo momento. Naudokite nuo-sugesinimo tepalus arba nurodykite skirtingus veržlių ir varžtų lydinius.

Pramonės standartai ir siurblių sandarinimo komponentų specifikacijos

Inžinieriai, nurodantys cheminių siurblių tarpiklius ir poveržles, turėtų vadovautis galiojančiais pramonės standartais, kad užtikrintų pastovią kokybę ir veikimą.

Tarpiklių standartai

ASME B16.20:Vamzdžių flanšų metalinės tarpinės (žiedinė-jungtis, spiralinė-apvyniota ir su apvalkalu)

ASME B16.21:Nemetalinės plokščios tarpinės vamzdžių flanšams

API 601:Metalinės naftos perdirbimo gamyklų vamzdynų tarpinės

EN 1514:Flanšai ir jų jungtys - PN{1}}pažymėtų flanšų tarpiklių matmenys

Skalbimo mašinos standartai

ASME B18.22.1:Paprastos poveržlės

ASTM F436:Grūdinto plieno poveržlės, skirtos naudoti su didelio{0}}tvirtumo varžtais

DIN 125:Paprastos poveržlės, A klasės gaminys

DIN 127:Spyruoklinės spynos poveržlės

Siurblio flanšų varžtų standartai

ASTM A193:Lydinio-Plieno ir nerūdijančio plieno varžtai, skirti aukštai temperatūrai arba aukštam slėgiui

ASTM A194:Anglies ir legiruotojo plieno veržlės, skirtos aukšto slėgio arba aukštos temperatūros vartams

Išvada: patikimas nulinis{0}}siurblio našumas

Nulinis{0}}cheminių siurblių sistemų našumas priklauso nuo to, ar per visą įrangos eksploatavimo ciklą reikia tinkamai skirti sandarinimo komponentams. Metalinės poveržlės ir tarpinės yra sukonstruoti gaminiai, kuriuos reikia teisingai parinkti atsižvelgiant į proceso sąlygas, tinkamai sumontuoti taikant nustatytas procedūras ir nuolatinę priežiūrą, kad būtų išlaikytas sandarinimo vientisumas.

Pagrindiniai siurblio veikimo be nuotėkio{0} principai:

Tarpiklių medžiagas priderinkite prie cheminės ir šiluminės aplinkos

Kiekvienam prijungimo taškui naudokite atitinkamo tipo poveržles

Laikykitės tinkamo flanšo paviršiaus paruošimo ir varžtų priveržimo procedūrų

Apsvarstykite be sandarinimo siurblių technologijas, tokias kaip magnetinės pavaros siurbliai iš gamintojų, pvz., Aulank, kai įprastinis sandarinimas kelia nuolatinių iššūkių.

Įdiekite tikrinimo ir priežiūros procedūras, kad išspręstumėte kylančias problemas prieš atsirandant nuotėkiui

Pramoninių tvirtinimo detalių tiekėjai, kurie supranta šiuos reikalavimus, gali suteikti vertingos pagalbos nustatydami tinkamus komponentus, reikalingus sudėtingoms siurblių reikmėms. Darbas su išmanančiais tiekėjais užtikrina prieigą prie atitinkamų medžiagų, tinkamos dokumentacijos ir techninės pagalbos susidarius neįprastoms aptarnavimo sąlygoms.

Dažnai užduodami klausimai

Kl .: Kaip dažnai reikia keisti siurblio flanšo tarpiklius?

A: Tarpines reikia pakeisti kiekvieną kartą, kai dėl kokios nors priežasties atidaroma flanšinė jungtis. Jei sandarios jungtys lieka nepažeistos, keitimo intervalai priklauso nuo priežiūros sunkumo. Agresyvios cheminės priežiūros paslaugos gali garantuoti planinį keitimą kas 1–2 metus. Nedidelis aptarnavimas esant stabiliai temperatūrai gali praeiti 5+ metų tarp pakeitimų, jei nepastebėtas nuotėkis.

Kl.: Ar galiu pakartotinai naudoti spiralinius tarpiklius?

A: Ne. Spiraliniu būdu suvyniotos tarpinės tampa pastovios, kai suspaudžiamos montavimo metu. Pakartotinis jų naudojimas paprastai sukelia nuotėkį, nes medžiaga negali grįžti į pradinį storį ir prisitaikyti.

Kl.: Dėl ko atsipalaiduoja siurblio flanšų varžtai?

A: Dažniausios priežastys yra vibracija dėl siurblio veikimo, terminis ciklas, dėl kurio skiriasi varžtų ir flanšų plėtimasis, tarpinės atsipalaidavimas laikui bėgant ir netinkamas pradinis sukimo momentas. Naudojant tinkamas fiksavimo poveržles arba pleištinio-užrakinimo sistemas ir laikantis teisingų priveržimo procedūrų, atsipalaidavimas sumažinamas iki minimumo.

K: Kodėl magnetinės pavaros siurbliams vis tiek reikia tarpiklių, jei jie neturi veleno sandariklio?

A: Magnetinės pavaros siurbliai pašalina dinaminį veleno sandariklį, bet vis tiek turi statinių sandarinimo taškų flanšinėse jungtyse, korpuso jungtyse ir saugos korpuso sąsajoje. Šioms statinėms jungtims reikia tarpiklių arba O{1}}žiedų, nors statiniai sandarikliai iš esmės yra patikimesni nei dinaminiai veleno sandarikliai.

Kl.: Kaip pasirinkti PTFE ir EPDM tarpiklius?

A: PTFE užtikrina didesnį cheminį atsparumą ir susidoroja su dauguma rūgščių, bazių ir tirpiklių. EPDM kainuoja pigiau ir gerai veikia su vandeniu, garais ir atskiestomis cheminėmis medžiagomis, bet nepavyksta su naftos produktais ir stipriais oksidatoriais. Neaiškiam cheminiam poveikiui PTFE yra saugesnis pasirinkimas.